3D MIDの設計・製造サービス
当社は、3D MID(成形回路)の設計・製造サービスを提供しています。回路の小型化・高密度配線・部品の一体化に対応し、設計から実装、試作、量産まで一貫してサポート。用途や要求仕様に応じた材料選定・工法検討を行い、開発初期段階から最適な設計・製造をご提案します。
医療・車載・産業用途での実績にもとづき、製品化を見据えた3D MIDソリューションを提供しています。
提供サービス(例)
設計検討から製造、量産まで一貫して対応しています。
3D MIDの特長|小型化・高密度配線・一体化
3D MIDは、樹脂成形品の表面に回路を形成することで、立体配線を可能にする技術です。
平面基板では難しい回路の小型化・高密度配線・部品の一体化に対応できます。
センサ、コネクタ、アンテナなどの機能を製品形状に沿って組み込めるため、部品点数の削減や組立工程の簡素化にもつながります。
そのため、医療機器、車載部品、産業機器など、限られたスペースで高機能化が求められる製品に適した技術です。
当社は、日本のMID専業メーカーとしてドイツMID研究協会(3D-MID e.V.)に加盟しており、
国際的な技術動向や知見を踏まえた設計・製造に対応しています。
3D MIDの代表的な工法
1ショット法
- LED あるいは Reflectorのチップ部品やエッジAI製品のパッケージ
- 単純な立体パターニング製品
- 垂直面のパターニングがない製品
- 片面回路形成が容易
2ショット法
- 複雑な形状・ パターニング製品、半導体製品のピギーバックなど
- レーザーの届かない内側の垂直面・表・裏に回路形成がある製品
当社の強み
|3D MIDの設計・製造体制
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材料・工法の最適提案
製品仕様に応じて、材料・工法・微細配線を最適化。
3D MIDの特性を活かした設計をご提案します。
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設計~実装まで一貫対応
3D MIDの設計・製造・電子部品実装まで対応。
開発から製品化まで一貫してサポートします。
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試作から量産まで対応
設計アイデアの段階から試作・量産まで対応。
開発の各段階をスムーズにつなげます。
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医療・車載・産業分野の実績
医療機器、車載部品、産業機器などに対応。
用途に応じた最適な3D MIDをご提案します。
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